鋁合金壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是（shì）使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加（jiā）熱（rè）為液態的鋁或鋁合金澆入（rù）壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限製的形（xíng）狀和（hé）尺寸的鋁零件（jiàn）或鋁合金零件，這樣的零件通（tōng）常就（jiù）被（bèi）叫做鋁壓（yā）鑄。
這些（xiē）特性使鋁合金（jīn）壓鑄更適應於（yú）生產出各種各樣的、結構複雜（zá）、壁薄的鑄件。因此，產品廣泛用於航空、航（háng）天、艦艇、建材、家（jiā）電、各種車輛以及儀表行業。那我們所了解的（de）鋁合金壓鑄都（dōu）有（yǒu）些什麽樣的優點和好處呢？它的優點（diǎn）主要分（fèn）為5個方麵的：
1、鋁合金線收（shōu）縮較小，故具有良好的（de）填（tián）充性能，但體收縮較大，易在最後凝固處生成大的（de）縮孔現象。
2、鋁合金的導熱性、導電性（xìng）、切削性能較好。
3、鋁（lǚ）合金壓鑄時易粘模，壓鑄鋁合金鐵的質量分數一般控製在0.8%～0.9%範圍可減輕粘（zhān）模現象。
4、鋁（lǚ）合金具有良好的耐蝕（shí）性和（hé）抗氧化性，大（dà）部（bù）分（fèn）鋁（lǚ）合金在（zài）淡（dàn）水、海水、濃硝酸、硝（xiāo）鹽酸、汽油及各種有機物中均有良好的耐蝕性。
5、鋁（lǚ）合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為（wéi）9～15，在高（gāo）溫或低溫下（xià）工作時，同樣保持良好的力學性能。
壓鑄件的精度及表（biǎo）麵質量較其他鑄造方法較高，可壓鑄出形狀複雜的（de）薄壁件或鑲嵌件，強度硬度較高，生產率高，但設備投資大，不宜進行較大餘量的切削加工和熱處理因為壓鑄速度極高，型內氣體難以及時排出。種類（lèi）受到限製 因為在液流的高速、高溫衝刷下，壓型的壽命很低（dī）。
目前，壓鑄已在汽車、拖拉機、儀表、兵（bīng）器（qì）行業得（dé）到了廣泛的（de）應用（yòng）。 壓鑄可分黑（hēi）色（sè）金屬（shǔ）壓鑄件和有色金屬（shǔ）壓鑄，雖然（rán）統稱壓鑄，但起工（gōng）藝和設備都有（yǒu）很大的區別，鋅壓鑄，銅壓鑄，鋁壓鑄等，一（yī）般來講，銅的壓鑄大多是（shì）半液態或者近固（gù）態成型，鋅就（jiù）純液態成型了，鋁也屬於液態，但（dàn）其活動性好容易氧化，流動性差難以成型，對與結構複雜（zá）件，排（pái）氣都很困難。
中國壓鑄（zhù）件產品的（de）種類呈多元化，包括汽（qì）車、摩（mó）托車、通訊、家（jiā）電、五金製品、電動工具、IT、照明、扶梯梯級、玩具燈（dēng）等。隨著技術水平（píng）和產品開發能力（lì）的提高，壓鑄（zhù）產品種類（lèi）和應用領域不斷擴寬，其壓鑄設備、壓鑄模和壓鑄工藝都發生了巨大（dà）的變化。壓鑄鋁合金壓鑄鋁合金自1914年投（tóu）入商業化生產（chǎn）以來，隨著（zhe）汽車工（gōng）業的發展和冷室壓鑄機的發（fā）明，得到了快速發展。壓鑄鋁合金（jīn）按性能分為（wéi）中低強度(如中國的Y102)和高（gāo）強度(如中國的Y112)兩種。目（mù）前工業應用的壓鑄鋁合金主要有（yǒu）以（yǐ）下幾大係列：AlSi、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。
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